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　　我國是世界大機床消費國、大機床進口國、大機床生產國，但我國國內所需的數控機床主要依賴進口，發展中數控機床所需的數控系統和功能部件主要來自海外。目前，國產數控重型機床的平均無故障工作時間在300小時左右，而進口的重型機床平均無故障工作時間在2000小時以上，這反應了國內產品與國外產品相比還有很大的不足。國內機床產業如果突破發展？新能源裝備正成為推動機床業快速增長和技術進步的一大動力。據專家透露，“新能源裝備的加工將成為機床需求的主力，這需要多種精密、大型數控、專用機床與之配套。的裝備制造工藝，尤其是的機床設備是新能源裝備制造產業升級的根本保障。”
　　目前，我國發電裝機容量8億kW，排名世界第二。截至2010年6月底，核電在建23臺，占世界在建57臺機組的40%，“十二五”期間，中國核電建設將進入高峰期，同時還將加緊開發海上風電項目。預計到2015年，我國投入運行的發電裝機總量需達到12.6億KW，將位居世界。
　　為滿足國民經濟的發展，電力行業還將保持一定的增長速度。政府政策的出臺及能源結構的調整，為能源裝備制造業拓展了市場空間的同時，也為機床工具行業創造了新的市場機遇。目前，全國各地新能源行業迅猛發展，主要呈現以下幾種形式：
　　鐵嶺新能源裝備產業集群迅猛發展，現實工業產值80億元
　　鐵嶺高新技術產業開發區堅持產業高端化、集聚規模化并舉，推動風電裝備、核電裝備、太陽能裝備、生物質能裝備、新能源汽車和綠色照明設備等新能源裝備產業集群迅猛發展，截至去年底，新能源裝備制造產業集群實現工業產值80億元，利稅20億元，利稅占高新區總量的70%。
　　高新區作為全市新型工業化的先導區和新興產業示范區，大力發展以新能源裝備為主的戰略性新興產業，通過引進龍頭企業，實現“帶來一批配套廠家、形成一個產業集群”的目標。引進了以中科天道為龍頭的風電裝備、以北祥重工為龍頭的核電裝備、以中科院桑樂太陽能為龍頭的太陽能裝備、以華東新能源為龍頭的生物質能裝備、以瑞斯羅斯特為龍頭的新能源汽車和以中微光電子為龍頭的綠色照明設備等30余家新能源裝備制造領軍企業，集聚了西格馬數控機床、恒大重工、銀捷裝備制造、天海電器等20余家配套企業，形成了總計60余家企業的新能源裝備制造產業集群，研發和制造了新型電動汽車、大功率LED道路照明系統等40余種高新技術產品，實現了高端化、規模化、配套化發展。